化粧品包装材料と適合性試験の研究

人々の生活水準の急速な向上に伴い、中国の化粧品産業は活況を呈している。現在、「成分派」の勢力は拡大を続け、化粧品の成分の透明性が高まり、その安全性が消費者の注目を集めています。化粧品原料そのものの安全性はもちろん、包装材も化粧品の品質に深く関わっています。化粧品の包装は装飾的な役割を果たしますが、より重要な目的は化粧品を物理的、化学的、微生物などの危険から保護することです。適切な包装を選択することで、化粧品の品質が保証されます。ただし、包装材料自体の安全性と化粧品との適合性もテストに耐える必要があります。現在、化粧品分野の包装材料に関する試験基準や関連規制はほとんどありません。化粧品包装材料中の有毒物質や有害物質の検出については、主に食品および医薬品の分野の関連規制が参照されます。この論文は、化粧品に一般的に使用される包装材料の分類を要約することに基づいて、包装材料中の危険な可能性のある成分と、化粧品と接触する際の包装材料の適合性試験を分析し、選択と安全性に対する一定の指針を提供します。化粧品の包装材料の試験。を参照してください。現在、化粧品包装材料とその試験の分野では、主に一部の重金属と有毒・有害な添加物が試験されています。包装材料と化粧品の適合性試験では、化粧品内容物への有毒有害物質の移行が主に考慮されます。

1. 化粧品によく使われる包装材の種類

現在、化粧品の包装材料としては、ガラス、プラスチック、金属、セラミックなどが一般的に使用されています。化粧品パッケージの選択は、その市場とグレードをある程度決定します。ガラス製の包装材は、その見た目の美しさから、今でも高級化粧品に最適です。プラスチック製の包装材は、その丈夫で耐久性のある特性により、包装材市場でのシェアが年々増加しています。密閉性は主にスプレーに使用されます。セラミック材料は、その高い安全性と装飾性から、新しいタイプの包装材料として化粧品包装材料市場に徐々に参入しています。

1.1ガラスs

ガラス材料は、非晶質無機非金属材料の一種に属し、化学的不活性度が高く、化粧品成分と反応しにくく、安全性が高い材料です。同時に、それらは高いバリア特性を持ち、浸透しにくいです。また、ガラス素材は透明で見た目にも美しいものが多く、高級化粧品や香水の分野ではほぼ独占されています。化粧品の包装に一般的に使用されるガラスの種類は、ソーダ石灰ケイ酸ガラスとホウケイ酸ガラスです。通常、この種の包装材の形状やデザインは比較的シンプルです。カラフルにするために、Cr2O3 と Fe2O3 を加えてガラスをエメラルドグリーンに見せたり、Cu2O を加えて赤に見せたり、CdO を加えてエメラルドグリーンに見せたりするなど、他の材料を加えてさまざまな色に見せることができます。 。淡黄色など ガラス包装材は比較的シンプルな組成で過剰な添加物がないことから、ガラス包装材中の有害物質の検出は通常重金属の検出のみが行われています。しかし、化粧品用ガラス包装材中の重金属の検出基準は定められておらず、医薬品用ガラス包装材の基準では鉛、カドミウム、ヒ素、アンチモンなどが限定されており、検出の基準となっている。化粧品包装材料の製造。一般にガラス製の包装材は比較的安全ですが、その用途には製造工程でのエネルギー消費量や輸送コストが高いなどの問題もあります。また、ガラス包装材自体の性質上、低温に非常に弱いです。化粧品を高温域から低温域に輸送する際、ガラス包材は凍結割れ等を起こしやすくなります。

1.2プラスチック

化粧品の包装材料としてもよく使われるプラスチックは、耐薬品性、軽量、硬さ、着色しやすいなどの特徴を持っています。ガラス製の包装材と比較して、プラスチック製の包装材の設計はより多様であり、さまざまな用途シナリオに応じてさまざまなスタイルを設計できます。市場で化粧品の包装材料として使用されるプラスチックには、主にポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、スチレン-アクリロニトリルポリマー（AS）、ポリパラフェニレンエチレングリコールジカルボキシレート-1,4-シクロヘキサンジメタノール（PETG）、アクリルなどが含まれます。 、アクリロニトリル-ブタジエン[1]スチレンターポリマー（ABS）など。このうちPE、PP、PET、AS、PETGは化粧品内容物と直接接触する可能性があります。プレキシガラスと呼ばれるアクリルは、透過性が高く見た目も美しいですが、内容物に直接触れることができません。それを遮断するライナーを装備する必要があり、充填時にライナーとアクリルボトルの間に内容物が入らないように注意する必要があります。ひび割れが発生します。 ABSはエンジニアリングプラスチックであるため、化粧品と直接接触することはできません。

プラスチック製の包装材料が広く使用されていますが、加工時のプラスチックの可塑性や耐久性を向上させるために、通常、可塑剤、酸化防止剤、安定剤など、人体に優しくない添加剤が使用されています。国内外の化粧品プラスチック包装材料の安全性については、関連する評価方法や方法が明確に提案されていません。欧州連合および米国食品医薬品局 (FDA) の規制でも、化粧品の包装材料の検査がほとんど含まれていません。標準。したがって、化粧品包装材料中の有毒物質や有害物質の検出については、食品および医療分野の関連規制から学ぶことができます。一般的に使用されるフタル酸エステル系可塑剤は、油分や溶剤分が多い化粧品中では移行しやすく、肝臓毒性、腎臓毒性、発がん性、催奇形性、生殖毒性があります。私の国は、食品分野におけるそのような可塑剤の移行を明確に規定しています。 GB30604.30-2016「食品接触材料および製品中のフタル酸エステルの測定および移行の測定」によると、ギ酸ジアリルの移行は 0.01mg/kg 未満である必要があり、他のフタル酸可塑剤の移行は 0.1mg 未満である必要があります。 /kg。ブチル化ヒドロキシアニソールは、世界保健機関の国際がん研究機関によって、一般的に使用されるプラスチックの加工における酸化防止剤として発表されたクラス 2B の発がん物質です。世界保健機関は、1日の摂取制限量を500μg/kgと発表しています。私の国は GB31604.30-2016 で、プラスチック包装中の tert-ブチルヒドロキシアニソールの移行量が 30mg/kg 未満であるべきであると規定しています。さらに、EU には、遮光剤のベンゾフェノン (BP) の移行量が 0.6 mg/kg 未満であること、およびヒドロキシトルエン (BHT) 酸化防止剤の移行量が 3 mg/kg 未満であることに関する対応する要件もあります。化粧品と接触すると安全上の問題を引き起こす可能性のあるプラスチック包装材料の製造に使用される上記の添加剤に加えて、テレフタル酸、スチレン、塩素、エチレンなどの一部の残留モノマー、オリゴマー、溶剤も危険を引き起こす可能性があります。 、エポキシ樹脂、テレフタレートオリゴマー、アセトン、ベンゼン、トルエン、エチルベンゼンなど。EUではテレフタル酸、イソフタル酸およびその誘導体の最大移行量を5～7.5mg/kgに制限することが定められており、我が国でも同様です。同じ規定を作りました。残留溶剤については、医薬品包装材料の分野において国が明確に規定しており、残留溶剤の総量が5.0mg/m2を超えてはならず、ベンゼンおよびベンゼン系溶剤が検出されないこととされている。

1.3 金属

現在、金属製包装材の材質はアルミニウムや鉄が主流となり、純金属製の容器は少なくなっています。金属製の包装材料は、良好な密封性、良好なバリア性、高温耐性、容易なリサイクル、加圧、ブースターの添加機能などの利点により、スプレー化粧品のほぼ全分野を占めています。ブースターを添加することにより、噴霧された化粧品の霧化が促進され、吸収効果が向上し、清涼感が得られ、他の包装材では得られない肌の鎮静感や肌の活性化感を得ることができます。金属製の包装材はプラスチック製の包装材に比べて安全上の危険が少なく比較的安全ですが、有害な金属の溶解や化粧品や金属材料の腐食の可能性もあります。

1.4 セラミック

陶磁器は我が国で生まれ発展し、海外でも有名であり、観賞価値も高いものです。ガラスと同様に、それらは無機非金属材料に属します。化学的安定性に優れ、様々な化学物質に対して耐性があり、硬度、硬度も良好です。耐熱性があり、極度の寒さや暑さの中でも壊れにくいため、化粧品の包装材料として非常に可能性があります。セラミック包装材自体は非常に安全ですが、焼成温度を下げるために焼成中に鉛が混入したり、美観を向上させるために高温焼成に耐える金属顔料が混入したりするなど、危険な要素も存在します。硫化カドミウム、酸化鉛、酸化クロム、硝酸マンガンなどのセラミック釉薬の影響を検出します。特定の条件下では、これらの顔料に含まれる重金属が化粧品内容物に移行する可能性があるため、セラミック包装材料中の重金属の溶解を検出することはできません。無視される。

2. 包装材料の適合性試験

互換性とは、「包装システムと内容物の相互作用が、内容物や包装に許容できない変化を引き起こすほど不十分であること」を意味します。適合性試験は、化粧品の品質と安全性を確保するための効果的な方法です。それは消費者の安全だけでなく、企業の評判や発展の見通しにも関係します。化粧品開発の重要な工程であるため、厳密にチェックされなければなりません。テストによってすべての安全上の問題を回避できるわけではありませんが、テストを怠るとさまざまな安全上の問題が発生する可能性があります。化粧品の研究開発においては、包装材料の適合性試験を省略することはできません。包装材の適合性検査は、包装材と内容物の適合性検査と、包装材の二次加工と内容物の適合性検査の2方向に分けられます。

2.1包装材料と内容物の適合性試験

包装材料と内容物の適合性試験には、主に物理的適合性、化学的適合性、生体適合性が含まれます。その中でも体の相性診断は比較的簡単です。主に、内容物や関連包装材を高温、低温、常温条件下で保管した場合に、吸着、浸透、沈殿、亀裂などの異常現象などの物理的変化が起こるかどうかを調査します。セラミックやプラスチックなどの包装材料は、通常、耐性や安定性に優れていますが、吸着や浸透などの現象が多く発生します。したがって、包装材料と内容物の物理的な適合性を調査する必要があります。化学的適合性は、主に内容物および関連包装材が高温、低温、常温条件下で保管された場合に化学変化を起こすかどうか、例えば内容物の変色、臭気、pH変化、剥離などの異常現象が発生するかどうかを検査します。生体適合性試験では、主に包装材料中の有害物質の内容物への移行を検査します。メカニズム分析から、これらの有毒物質や有害物質の移動は、一方では濃度勾配の存在によるものです。つまり、包装材料と化粧品内容物の界面には大きな濃度勾配があります。包装材と相互作用し、さらには包装材に侵入して有害物質を溶解させます。そのため、包装材と化粧品が長期間接触した場合、包装材中の有毒物質や有害物質が移行する可能性があります。包装材料中の重金属の規制については、GB9685-2016 製品の食品接触材料および添加剤使用基準で、重金属の鉛 (1mg/kg)、アンチモン (0.05mg/kg)、亜鉛 (20mg/kg) およびヒ素 ( 1mg/kg）。 kg)、化粧品包装材料の検出は食品分野の規制を参照できます。重金属の検出には通常、原子吸光分析、誘導結合プラズマ質量分析、原子蛍光分析などが採用されます。通常、これらの可塑剤、酸化防止剤、その他の添加剤は濃度が低く、検出では非常に低い検出限界または定量限界 (µg/L または mg/L) に達する必要があります。ただし、すべての溶出物質が化粧品に重大な影響を与えるわけではありません。浸出物質の量が関連する国の規制および関連する試験基準に準拠し、ユーザーに無害である限り、これらの浸出物質は正常に適合します。

2.2 包装材の二次加工と内容物の適合性試験

包装材の二次加工と内容物の適合性試験とは、通常、包装材の着色や印刷工程と内容物との適合性を検査することを指します。包装材料の着色工程には、主に陽極酸化アルミニウム、電気めっき、スプレー、金銀の描画、二次酸化、射出成形色などが含まれます。包装材料の印刷工程には、主にシルクスクリーン印刷、ホットスタンピング、水転写印刷、熱転写などが含まれます。このタイプの適合性テストは、通常、包装材料の表面に内容物を塗りつけ、サンプルを高温、低温、常温の条件下に置き、長期または短期間の適合性を確認することを指します。実験。試験指標は主に、包装材の外観にひび割れ、変形、色あせなどがないかどうかを検査します。また、インク中には人の健康に有害な物質が含まれる可能性があるため、検査中にインクが包装材の内容物に付着することがあります。二次加工。材料内の移行も調査する必要があります。

3. 概要と展望

このペーパーでは、一般的に使用される化粧品の包装材料と考えられる危険な要素を要約することで、包装材料の選択に役立ちます。また、化粧品と包装材料の適合性試験についてまとめており、包装材料の応用の参考となります。しかし、化粧品包装材料に関する関連法規は現時点ではほとんどなく、現行の「化粧品安全技術規格」（2015年版）のみが「化粧品に直接接触する包装材料は安全であり、化粧品と化学反応を起こさず、安全であること」と規定しているのみである。人体に移行または放出されません。危険物および有毒物質」。しかし、包装自体からの有害物質の検出や適合性試験など、化粧品の安全性を確保する必要があります。しかし、化粧品包装の安全性を確保するためには、国の関連部門による監督を強化する必要があることに加えて、化粧品会社は対応する試験基準を策定し、包装材料メーカーは化粧品の有毒で有害な添加物の使用を厳格に管理する必要があります。包装資材の製造工程です。国と関連部門による化粧品包装材料の継続的な研究の下で、化粧品包装材料の安全性試験と適合性試験のレベルは引き続き向上し、化粧品を使用する消費者の安全はさらに保証されると考えられます。