PETプリフォームに関するこれらの注意事項を知っていますか?

PETプリフォーム

特定の温度と圧力の下で、金型に原材料が充填され、射出成形機の処理の下で、金型に対応する特定の厚さと高さのプリフォームに加工されます。PETプリフォームをブロー成形により再加工し、化粧品、医薬品、ヘルスケア、飲料、ミネラルウォーター、試薬などのボトルを含むペットボトルを成形する方法。ブロー成形によりPETペットボトルを成形する方法。

1. PET原料の特徴
透明度は90%以上と高く、表面の光沢は優れており、外観はガラス質です。香りの保持性に優れ、気密性が良好です。耐薬品性は優れており、ほとんどすべての有機薬品は酸に耐性があります。衛生的な特性が良好です。燃えません 有毒ガスが発生します。強度特性に優れており、二軸延伸により諸特性をさらに向上させることができます。

2. 水分の乾燥
PETはある程度の吸水性があるため、輸送中、保管中、使用中に大量の水を吸収します。高レベルの水分は生産中に悪化します:

- AA (アセトアルデヒド) アセトアルデヒドの増加。

ボトルへの臭気効果、異臭の原因となる（ただし、人間への影響はほとんどない）

- IV (IntrinsicViscosity) 粘度低下。

ボトルの耐圧性に影響を与え、割れやすくなります。（本質はPETの加水分解によるものです）

同時に、せん断可塑化のために射出成形機に入る PET の高温準備を行います。

3. 乾燥要件
乾燥設定温度 165℃～175℃

滞留時間 4～6時間

投入口の温度が160℃以上

露点-30℃以下

乾燥空気の流れ 3.7m⊃3;/h/kg/h

4.乾燥
乾燥後の理想的な水分含有量は約: 0.001-0.004%

過度の乾燥も悪化させる可能性があります。

- AA (アセトアルデヒド) アセトアルデヒドの増加

-IV (IntrinsicViscosity) 粘度低下

（主にPETの酸化分解によるもの）

5. 射出成形の 8 つの要素
1)。プラスチックの廃棄

PET高分子は脂質基を含み、ある程度の親水性を持っているため、ペレットは高温で水に敏感です。水分含有量が制限を超えると、加工中に PET の分子量が低下し、製品が着色して脆くなります。
したがって、加工前に材料を乾燥させる必要があり、乾燥温度は150°Cで4時間以上です。通常 170°C で 3 ～ 4 時間。材料の完全な乾燥は、エアショット法で確認できます。一般に、PET プリフォームのリサイクル材料の割合は 25% を超えてはならず、リサイクルされた材料は完全に乾燥させる必要があります。

2)。射出成形機の選択

PET は融点と高融点の後の安定時間が短いため、温度制御セクションが多く、可塑化中の自己摩擦発熱が少ない射出システムを選択する必要があり、製品の実際の重量 (水) -含有材料) は、マシンの射出よりも少なくてはなりません。金額の2/3。

3)。金型とゲートの設計

PET プリフォームは、通常、ホット ランナー金型によって成形されます。金型と射出成形機の型板の間に遮熱板を配置することをお勧めします。遮熱板の厚さは約12mmで、遮熱板は高圧に耐えられる必要があります。局所的な過熱や断片化を避けるために、排気は十分でなければなりませんが、排気口の深さは通常 0.03mm を超えてはなりません。

4)。溶融温度

エアインジェクション法で測定可能、270～295℃、強化グレードのGF-PETは290～315℃などに設定可能です。

5)。射出速度

一般に、注入速度は、注入中の早期凝固を防ぐために速くする必要があります。しかし、速すぎるとせん断速度が高くなり、材料がもろくなります。注入は通常 4 秒以内に完了します。

6)。バックプレッシャー

低ければ低いほど摩耗を避けることができます。通常、100bar 以下で、通常は使用する必要はありません。
7）。滞留時間

分子量の低下を防ぐために滞留時間を長くしすぎないようにし、300°C を超える温度を避けるようにしてください。マシンのシャットダウンが 15 分未満の場合は、空気注入のみで処理する必要があります。15 分以上の場合は、粘度 PE でクリーニングする必要があり、マシンのバレルの温度を PE 温度に下げてから、再度電源を入れる必要があります。
8)。予防

リサイクル材料は大きすぎてはいけません。さもないと、切断箇所で「ブリッジ」が発生しやすくなり、可塑化に影響を与えます。金型の温度管理が悪い場合、または材料の温度が適切に管理されていない場合、「白霧」が発生しやすくなり、不透明になります。金型温度が低く均一で、冷却速度が速く、結晶化が少なく、製品が透明です。